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Méthodes pour améliorer la ténacité des barres en nylon

Notre tige en nylon PA6 couramment utilisée est un matériau thermoplastique cristallin, le matériau en nylon est facile à absorber l'eau, contenant des groupes hydrophiles (acylamino). 

Dans le cas des polymères cristallins, le refroidissement très rapide pendant le processus d'extrusion empêche le matériau de cristalliser et de durcir naturellement, ce qui entraîne de fortes contraintes internes à l'intérieur du matériau.Dans le cas de tiges de nylon non « trempées », les macromolécules ont encore tendance à se déplacer de manière naturellement orientée et cristalline après la prise, ce qui conduit à une nouvelle augmentation des contraintes internes au matériau.Par conséquent, la fragilité des pièces en nylon sans processus d'ébullition est très élevée et il est facile de tomber ou de se casser lorsqu'il est soumis à une force externe. 

Alors, et si nous laissions les macromolécules de nylon déjà formées s'orienter et se cristalliser naturellement pour éliminer le stress interne autant que possible ?C'est ce que nous appelons l'ébullition, et le processus d'ébullition est en fait similaire à notre processus de traitement de "revenu" du métal.C'est-à-dire de laisser les pièces en nylon tremper dans une certaine température de l'eau, de sorte que ses macromolécules internes tendent à s'orienter naturellement et atteignent l'équilibre de cristallisation et de décristallisation internes, de manière à éliminer son stress interne.Les performances à l'extérieur sont les suivantes : la ténacité des pièces en nylon est grandement améliorée et la fragilité est pratiquement éliminée. 

  Alors pourquoi le faire bouillir avec de l'eau ?En effet, le nylon contient un groupe hydrophile - un groupe acylamino, qui permet au nylon d'absorber facilement l'eau, mais une fois que le nylon a absorbé une certaine eau, il aide son orientation interne des macromolécules et son mouvement de cristallisation.

  La meilleure température et le meilleur temps pour faire bouillir les bagues en nylon et les pièces en nylon : 90-100, 2-8 heures.En dessous de 90 degrés, l'effet n'est pas bon, et au-delà de 8 heures, il n'y aura pas de meilleurs résultats.En termes de performances de coût, les conditions de traitement ci-dessus sont meilleures.Le nylon Huafu produit des bagues en nylon MC noir à haute ténacité avec 5 à 15 % de bisulfure de molybdène, 3 % d'agent de durcissement, du nylon de type « Huafu » coulé MC comme matériau de base, ajoutant toutes sortes de modificateurs dans le processus de réaction, ce qui le rend plus résistant à l'usure. , résistant à la corrosion, résistant au vieillissement, autolubrifiant, absorbant les vibrations et absorbant le bruit.Il a une résistance à l'usure supérieure, une résistance aux chocs, pas facile à tenir l'arbre, la fusion, à ne pas blesser le tourillon, un long cycle de lubrification, l'ajout de perles de fibre de verre, de graphite et d'autres matériaux chimiques pour rendre ses propriétés physiques plus résistantes à l'usure, un service plus long vie, la majorité de l'usine d'équipements mécaniques à faire soutenir l'utilisation de bons résultats.Nous invitons sincèrement les personnes de tous les domaines à visiter notre entreprise et à faire des demandes de renseignements !


Heure de publication : 20 mai 2022