différentes tailles de rondelles en nylon
| Lieu d'origine | Jiangsu, Chine |
| Matériel | PA |
| Marque | HF |
| Couleur | Personnaliser |
Mérites de la rondelle en nylon
Par rapport aux rondelles métalliques, elles ont une excellente isolation, résistance à la corrosion, isolation thermique et propriétés non magnétiques, et sont légères, ce qui les rend largement utilisées dans une variété de domaines, y compris les semi-conducteurs, l'automobile, l'industrie aérospatiale et la décoration intérieure.Le nombre de matériaux utilisés est également jusqu'à 10 types de matériaux, y compris PA66, PC, plastique technique spécial PEEK avec les meilleures performances, renforcé avec de la fibre de verre RENY et PPS, résine fluorée PTFE, PFA et PVD.
Processus de production
Les lavages en nylon sont fabriqués par procédé de moulage par injection, cette méthode de moulage est similaire au principe de l'application des seringues, le corps de la seringue est une machine de moulage par injection, le fluide d'injection est des matières premières plastiques dissoutes et la pression du doigt sur la seringue voici la pression hydraulique, l'utilisation de la pression d'injection pour que les matières premières traversent un petit trou appelé « porte » dans le moule après le trou !Les principales caractéristiques sont les suivantes : production en série de la même qualité dans un court laps de temps ;automatisation complète de l'alimentation des matières premières à la sortie des produits moulés ;et la capacité de produire des produits moulés avec une grande précision dimensionnelle et une structure complexe.Les principales caractéristiques sont : la capacité de produire de grandes quantités de produits moulés de la même qualité en peu de temps ;l'automatisation complète du processus depuis l'entrée des matières premières jusqu'à l'évacuation des produits moulés ;et la capacité de produire des produits moulés avec une grande précision dimensionnelle et des structures complexes.D'autre part, l'investissement en équipement est important et le coût des moules est élevé.Compte tenu de l'amortissement des moules, on peut dire que cette méthode n'est pas adaptée à la production de petites séries.
