Des produits

diverses tailles de rondelle en nylon

Brève description:

Les rondelles en nylon ont d'excellentes propriétés d'isolation, non magnétiques, isolation thermique, légères, les rondelles en plastique de matériaux individuels ont également une résistance à haute température, une résistance élevée, une résistance à la corrosion, certains produits ont une fonction anti-chute, largement utilisée dans divers domaines industriels.


  • Taille: Selon les besoins des utilisateurs
  • Matériel: mc nylon / nylon
  • Couleur: Selon les besoins des utilisateurs
  • Détail du produit

    Tags du produit

    Lieu d'origine Jiangsu, Chine
    Matériel Pennsylvanie
    Marque HF
    Couleur Personnaliser

    Mérites de la rondelle en nylon

            Comparés aux rondelles métalliques, ils ont une excellente isolation, résistance à la corrosion, isolation thermique et propriétés non magnétiques, et sont légers, ce qui les rend largement utilisés dans une variété de domaines, notamment les semi-conducteurs, l'automobile, l'industrie aérospatiale et la décoration intérieure. Le nombre de matériaux utilisés est également jusqu'à 10 types de matériaux, y compris le PA66, le PC, le plastique technique spécial PEEK avec les meilleures performances, renforcé avec de la fibre de verre RENY et PPS, la résine fluorée PTFE, PFA et PVD.

    Processus de production

    Les lavages en nylon sont fabriqués par procédé de moulage par injection, cette méthode de moulage est similaire au principe de l'application des seringues, le corps de la seringue est une machine de moulage par injection, le fluide d'injection est constitué de matières premières plastiques dissoutes et la pression du doigt sur la seringue voici la pression hydraulique, l'utilisation de la pression d'injection pour que les matières premières passent par un petit trou appelé «porte» dans le moule après le trou! Les principales caractéristiques sont: la production en série de la même qualité dans un court laps de temps; automatisation complète de l'alimentation des matières premières à la sortie des produits moulés; et la capacité de produire des produits moulés avec une précision dimensionnelle élevée et une structure complexe. Les principales caractéristiques sont: la capacité de produire de grandes quantités de produits moulés de la même qualité dans un court laps de temps; l'automatisation complète du processus de l'entrée des matières premières à l'enlèvement des produits moulés; et la capacité de produire des produits moulés avec une précision dimensionnelle élevée et des structures complexes. En revanche, l'investissement en équipement est important et le coût des moules est élevé. Compte tenu de la dépréciation des moules, on peut dire que cette méthode n'est pas adaptée à la production en petites séries.






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